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        提高水泥制管机混凝土的控制?

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        提高水泥制管机混凝土的控制?

        发布日期:2020-08-26 作者: 点击:

          一、悬辊制管原材料的控制

          1.水泥:悬辊管的混凝土要求具有早强、快硬的特点,这样内壁才不易塌落,因此,要选用早强型硅酸盐水泥或早强型普通硅酸盐水泥,而不宜选用矿渣硅酸盐水泥或是其他品种水泥。

          2.砂子和石子:我们知道,砂子是指粒径小于5mm的细集料,而石子则是指粒径大于5mm的集料。实际生产中,石子和砂子互相含有砂石的现象是比较多的。这会导致实际配制混凝土的配合比与设计要求不符,因此,在生产时,要把石子中的细颗粒筛除,或配制时要充分考虑到石子中细颗粒的影响,砂石含有的粉末会大大增加集料的表面积,消耗大量的水泥,降低集料和水泥石之间的粘结力。因此,在生产中,必须把集料中的粉末洗掉,国标要求,砂石的含泥量分别不大于1%,但实际生产中,能达此要求的厂家不多,根据我们的经验,主要要严格控制石子的含泥量和小泥团,保证其含量不大于1%,方能保证产品质量。

          二、混凝土管混凝土配合比和砂率的控制

          悬辊混凝土管配合比和砂率根据资料介绍,砂率应在40%左右,灰砂比为1:2~1:2.5,水灰比0.35~0.37,生产出的管子内外观质量和抗渗性都能达到要求。

          三、混凝土搅拌工艺的控制

          采用强制式搅拌机搅拌,采取先把砂、石和水泥一起先干拌约1分钟后,再分次加水搅拌,总的搅拌时间不少于3分钟,随用随拌。

          四、混凝土管成型工艺的控制

          成型过程是保障管子质量的重要环节,为了提高管子质量,要严格控制以下几方面:装拆管模的质量控制,加料方法以及加料时间的控制,水泥制管机转速的阶段控制,混凝土管辊压成型后吊装控制。

          五、混凝土管的蒸养及水养的控制

          悬辊压力管的蒸养和离心预应力管相仿,管芯带模养护时间不应小于7h,管芯在脱模后用水浸泡1分钟左右,这对提高管芯抗渗性是有利的。

          六、钢筋笼子质量的控制

          钢筋笼子的质量主要包括两个方面,其一、钢筋的质量要求符合制管要求。第二、笼子的外观尺寸符合有关规定,主要尺寸有:笼子的环距、外径和长度。笼子支撑钩是否标准也会影响管子的质量,因此只有使笼子达到设计要求,才能保证混凝土管的产品质量。

          七、产品质量的检验与分析

          产品质量检验就是按国家标准对混凝土管外观和水压进行检验,把住质量关,为了进一步提高产品质量,必须对质量情况进行分析,对症下药,解决问题。


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